一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范

引进能够技术的基础上，采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀军邮双向密封功能，产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。

由十进位齿轮和微动开关组成, 简称计数器。其工作原理是由减速箱内的一主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作。如果计数器按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的 位置(圈数)时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关工作,切断电源,电机停转, 以实现对电动装 置行程(转圈数)的控制。为了控制较多转圈的阀门,可调整凸轮转180度或270度再迫使微动开关动作。  

控制模块 一体化整体型、调节型阀门电动装置电气控制器设有电源控制模块,具有相序自动调整功能,对用户接入的三相电源能进行自动识别和自动调整,始终保证电动装置开关方向被正确执行,同时具有缺相保护功能。切换到“ 现场"时,远方开关无效,反之亦然。提供远方操作状态、故障信号无缘触点。功能板提供4- 20mA阀位反馈信号, 供集控室指示阀位。整体开关型功率控制器接受“开"、“关"、“停"信号,可使用阀门停在任意开度状态。整体调节型功率控制器接受远方4-20mA信号,自动调节阀门开度。 

一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范输出电流微调

 1、4mA输出电流微调

  停止位置旋操作钮至关闭约10秒钟,等到闪烁显示字母LF时松开操作钮并将方式钮旋到现场再旋回停止,即进入4mA输出电流微调状态,此时可通过操作钮调整输出电流的大小,调整输出电流达到4mA后将方式钮旋到现场,此时绿灯闪三次表示4mA输出电流微调完成。若方式钮由停止旋至远方则直接退出输出电流微调状态。

2、20mA输出电流微调

  停止位置旋操作钮至打开约10秒钟,等到闪烁显示字母HF时松开操作钮并将方式钮旋到现场再旋回停止,即进入20mA输出电流微调状态,此时可通过操作钮调整输出电流的大小,调整输出电流达到20mA后将方式钮旋到现场,此时绿灯闪三次表示20mA输出电流微调完成。若方式钮由停止旋至远方则直接退出输出电流微调状态。

一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范产品特点

1、电气控制可根据原电力部规划设计总院《95典设计》设计,行程控制设置4开4闭,51芯接线端子,能满足计算机控制要求。     

2、开关指示器采用,可实现现场调节,匹配不同圈数的阀门。     

3、转矩机构精度高,动作可靠,调节方便,转矩重复精度高。     

4、行程控制机构调节精度和重复精度高,开向和关向各设4对常开接点、4闭常闭接点。     

5、低速档半自动手--电动切换机构,结构简单,操作轻便,工作可靠。     

6、采用YDF型三相异步阀门电动机,启动转矩大,转动惯量小。    

7、户外型具有防尘、防水、防腐蚀等三防功能,其防护等级可为IP67

二、一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范特点

1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长．

4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

三、一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范主要技术参数

四、一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范主要零部件材料

五、一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范采用标准

六、一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范主要外形连接尺寸(单位:mm)

安装在一块可翻转的板块，以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。智能一体化开关型电动执行器按钮盒上有三个按钮，中间为现场和远程转换按钮，左边为现场关阀按钮，右边为现场开阀按钮，盖上按钮盒为远方控制，远程为直流24V开关触点控制，打开按钮盒为现场操作。

模块工作电源电压范围宽，抗干扰能力强，可在线编程，满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、控制精准的要求。

2. 一体化智能型电动执行器全面的阀门运行状态与数据监控功能：

a.非侵入式设计，调试简单、直观；

b.全视角LCD菜单式显示界面：有中英文二种语言可选；

c.中央微处理器自带断电自记忆功能，对阀门设置参数和实时运行显示数据存储；

d.各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。

3. 一体化 智能型电动执行器高定位的一体化产品：

a.模块输出位移定位，整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起，真正实现机电一体化、控制一体化，调节型模块接收4—20mA电流，输出4—20mA电流信号。开关型模块接收电位器电阻信号，通过可控硅控制阀头的开关。

b.为克服阀头的惯性惰走，定位，调节型模块具有反接制动功能。

4. 一体化 智能型电动执行器四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。

5. 电子刹车及无火花换相技术：

a.可控硅元件控制输出，通过软硬件二级互锁确保输出正常。

b.采用负载切断时，无火花换相技术。

6. 继电器输出可任意组态，以满足不同工况需求。

7. 完备的多重保护功能：

a.输入、输出信号光电隔离，具有2.5KVrms高电压保护功能。

b. 双向超行程保护功能：当执行机构输出有效行程超过设定行程时，该功能起作用，LCD屏显示开过载或关过载报警，同时有一对无源开关点与报警信号点闭合，提示现场操作人员。

c. 自动鉴相、换相功能：适时检测相序，当出现错相导致电机运行方向错误时，模块自动关闭阀头进行换相。

d. 缺相检测：模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测，出现缺相时，模块自动关闭阀头，故障报警信号点闭合。

e. 电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警。

f. 断信号保护功能：当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象，保证整个系统的稳定性、安全性，故障报警信号点闭合。

g. 控制状态的密码锁定功能。

h. 传感器故障保护：位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化，或与开阀、关阀信号相反等，模块自动关闭阀头，LCD屏上“全开"“全关"同时闪烁，故障报警信号点闭合。

8. 可选用单圈电位器或多圈电位器二种角度检测方式。

9. 自动切换功能：

a.系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场"三种工作状态切换；

b. 远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种有效信号。

c. 红外遥控操作，与现场操作设置方法相同。

d. 系列模块均可以在开关型、调节型进行任意转换。

10. 现场总线功能：

客户可选配RS485工业总线通讯接口，可选配Modbus RTU与PROFIBUS通讯协议，也可根据客户要求设计其他通讯接口与协议。

11. ESD紧急事件功能选择：紧急动作原位、全开、全关，一般出厂时设为保留原位方式。

12. 具有正、反作用选择功能，满足实际控制需要。

13. 全行程设定，输入输出标定功能。　　

一体化智能型电动硬密封法兰式蝶阀技术规范电动执行器的安装事项：

　　　1、智能一体化开关型电动执行器与阀门连接的螺栓不得低于8.8级。

　　　2、当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行。

　    3、阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，运行时间不超过10分钟。

　    4、智能一体化开关型电动执行器在安装时，保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间。

　　　5、智能一体化开关型电动执行器装置为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间。

　　  6、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入。

　　 7、智能一体化开关型电动执行器装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，有利于调试、润滑、维护和手动操作。