气动薄膜调节阀技术规范

   气动薄膜调节阀是工业过程测量和控制系统的终端控制装置，由气动薄膜执行机构和直通单座、双座、套筒等调节阀组成，它能够按照系统的控制信号自动改变阀内截流件阀芯的位置，改变阀芯与阀座间的流通面积，即改变阀的阻力系数，从而实现对介质流量、压力和液位等工艺参数的调节。

    气动薄膜调节阀采用双导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制大香蕉91、液体、香蕉视频APP在线观看等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量较小压差不大的工作场合。是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控大香蕉91、液体、香蕉视频APP在线观看等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。

二、气动薄膜调节阀技术规范技术性能及参数

调节阀参数：

    阀体材质：铸铁、铸钢、铸不锈钢等
    压力等级：1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa
    联接形式：法兰联接按JB79-59
    温度范围：常温-20℃~+230℃ 散热片型-60℃~+450℃
    作用形式：正作用(气关式)或反作用(气开式)
    流量特性：等百分比、线性
    泄漏量：单座阀：0.01%×额定Kv
    双座阀、套筒阀：0.5%×额定Kv

三、气动薄膜调节阀技术规范结构原理说明

    气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两部分组成。

1、气动薄膜执行机构

    气动薄膜执行机构的结构和工作原理见气动薄膜执行机构使用说明书。

2、调节阀

     调节阀与工艺管道中被调介质直接接触，阀芯在阀体中运动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，即改变阀门的阻力系数，从而对工艺参数进行调节。
      调节阀由上阀盖(或高温上阀盖)、阀体、下阀盖、阀芯与阀杆组成的阀芯部件、阀座、填料、压板等组成。调节阀结构见图1、图2。

      气动薄膜单座、双座、套筒调节阀的作用方式分为正作用(气关式)和反作用(气开式)两种作用方式。气关式阀，当输入信号压力由下限值变为上限值时，阀门从全开到全关。气开式阀，当输入信号压力由下限值变为上限值时，阀门从全关到全开。

       气动单座调节阀具有密封性好、泄漏量小的优点，但由于阀芯轴向不平衡力较大，故工作压差不宜过高。
       气动双座调节阀具有额定流量系数大、阀芯轴向不平衡力小、操作稳定和使用压差大等优点，因而被广泛应用。但泄漏量较单座阀大。气动套筒调节阀的稳定性和抗气蚀性比前两种阀更*。

四、气动薄膜调节阀技术规范规格参数表：

气动薄膜调节阀技术规范外形尺寸表                                                             单位：mm

五、气动双座调节阀格参数表：

气动双座调节阀外形尺寸表                                                 单位：mm

六、气动套筒调节阀规格参数表

气动薄膜调节阀技术规范外形尺寸表                                                            单位：mm

七、气动薄膜调节阀技术规范安装使用注意事项

气动薄膜调节阀安装时应该特别注意以下几点。

（1）调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。

（2）当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时，应加装异径接头进行连接。

（3）安装场地应有较好的环境条件，环境温度应在-25～+55℃。

（4）尽量避免安装在有振源的场合，否则应采取必要的防振加固措施。

（5）安装时，必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。

（6）安装前，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物；在安装后，应使阀芯处于最大开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件.

（7）气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。

（8）为了确保调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故，一般都需要安装旁路和旁路阀。旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏至调节阀上。调节阀前、后需安装截止阀，对于高温、高压、易冻、黏稠介质，还要安装导淋阀。

气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间，安装在水平管道上，并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑，要注意在投入运行前需做系统联校，下面具体介绍一下“气动调节阀安装原则和注意事项"。

一、气动薄膜调节阀技术规范安装原则
1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间，度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，)。
3、调节阀的工作环境温度要在(－30～+60)调节阀的工作环境温度要在(－30～60)(－30相对湿度不大于95%95%。℃，相对湿度不大于95%。
4、调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管调节阀前后位置应有直管段，段长度不小于10倍的管道直径(10D)，10倍的管道直径)，以避段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
5、调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。要设置旁通管道。
6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。可在不停车情况下对调7、调节阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

二、气动薄膜调节阀技术规范的注意事项
1、调节阀在投入运行前需做系统联校。
2、节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常调节阀应在正常使用范围（20%—80%）内工作。
3、使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。
4、调节阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。

八、气动薄膜调节阀技术规范型号编制

举例：⑴ BZHN-1.6B
         表示气动薄膜双座调节阀。公称压力1.6MPa，正作用(气关)式普通阀盖调节阀。
      ⑵ BZHP-1.0KG
         表示气动薄膜单座调节阀。公称压力1.0MPa，反作用(气开)式带散热片阀盖调节阀。