J41B倒密封氨用截止阀设计选型

结构形式为直通式,中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接,阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封,密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长。倒密封设计是在阀瓣顶部车一道凹槽、模压四氟密封圈，在阀盖螺纹处加工一道凸槽，当氨用截止阀手轮开启在位，稍微适当用力带动一下，使上下密封紧闭，倒密封可在阀门填料发生泄露时发挥作用，用来密封填料处的泄漏，还可在线更换填料（低温低压无危险的情况下）。

J41B氨用截止阀采用弹性成型聚四氟乙烯为填料,填料密封性能随介质压力上升而,适用于中低压大香蕉91输送管路。本产品适用于氨气、氨液、氧气、氮气、氢气、氩气等大香蕉91,这些大香蕉91一般都是贮存在专用的高压大香蕉91储罐中,使用时通过氨用截止阀使大香蕉91压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使大香蕉91输入使用系统。

J41B倒密封氨用截止阀设计选型

氨用截止阀设计为低进高出，目的是使流动阻力小，在开启阀门时省力。同时阀门关闭时，阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力，不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命，减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料，便于维修。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接，阀体材质有：WCB铸钢、LCB低温钢、304不锈钢、316不锈钢。
倒密封式氨用截止阀专为氨气，燃气的管路或设备规划。布局上留意了防火需求。填料选用聚四氟乙烯，密封牢靠、肯定物外漏。密封副资料选用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体资料，为软密封，密封牢靠。适用于氨气,液化石油气管路体系，作为启闭设备，也适用于其他温度≤80℃的管路。

氨用截止阀具有密封功用安稳、运用安全牢靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作简便等特色，成功处理了化工管道用一般阀门耐腐蚀功用差、壳体易穿孔以及密封功用差、易走漏的难题，格外适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满意长时间牢靠运用的需求。其密封性、可修理性、安全性等。

J41B倒密封氨用截止阀设计选型使用优点：                                                         
①氨气截止阀较普通截止阀为暗杠锥型设计，其密封面多位巴氏合金密封，在阀体材料上选用耐腐蚀钢，可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至-40℃,常规使用材质为WCB碳钢，耐腐蚀性为CF8不锈钢304，其材质最大限度保证工况条件使用要求。
②氨气截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
③产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
④上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

二、J41B倒密封氨用截止阀设计选型主要零部件材料表

三、J41B氨用截止阀主要性能参数表

四、J41B倒密封氨用截止阀设计选型主要结构图

氨用阀门密封技术主要体现在两大方面，即静密封和动密封。
1，静密封，通常是指两个静止面之间的密封，静密封的密封方法主要是使用垫圈。
   静密封是指在两个静止的截面之间形成密封，其密封方法主要是使用垫圈。垫圈的种类很多，经常使用的垫圈包括平垫圈、O形圈、包垫圈、异形垫圈、波形垫圈和缠绕垫圈等几大类，每种类型下面又可以根据使用材料的不同而进一步进行划分。
2，动密封，主要是指阀杆的密封，即不让阀内的介质随阀杆运动而发生泄漏，动密封的密封方法主要是使用填料函。
   动密封是指不让阀内的介质流随阀杆运动而泄漏的密封，这是一个相对运动过程中的密封问题，其密封方法主要是采用填料函。填料函的基本形式有两种，即压盖式和压紧螺母式。压盖式是目前使用得最多的形式，一般从压盖的形式而言，可以分为组合式和整体式两种，每种形式虽有区别，但是基本上都包含有压紧用的螺栓。

J41B倒密封氨用截止阀设计选型

   氨用截止阀密封副是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分。金属密封面在使用过程中，容易受到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀和冲刷的损害的。比如磨损颗粒。如果磨损颗粒比表面的不平整度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。
   氨用截止阀密封性原理也是从液体的密封性、大香蕉91的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副来分析的，在填料函内，由于填料是直接与阀杆接触的，所有要求填料的密封性好、摩擦系数小、能够适应介质的压力和温度、并且耐腐蚀。

J41B倒密封氨用截止阀设计选型安装使用及维护说明：
1、液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上根据氯气、液氯介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于国标。
2、氨气截止阀在开启前应进行泄漏检查，确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。
3、氨气截止阀的阀杆操作如无法用人手完成，可使用专用的F扳手代替，但在F扳手仍无法开启的情况下，切勿使用加长扳手强行开闭，以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。
4、由于氨气截止阀进、出入口不对称，安装时应使介质由下而上流经阀口，即低进高出，使阀门开启省力，填料不易泄露。真正起到切断，调节压力、流量的作用。安装的时候一定要注意安装箭头方向安装。