反应釜气动测温上展式放料阀技术参数
反应釜气动放料阀是一种由气动执行机构、行程开关、二位三通电磁阀和放料阀组件等组成,其驱动形式为气缸活塞直行程控制,根据选配不同的附件可以实现开关、调节等功能。该阀根据罐内安装的搅拌器类型,分为上展式和下展式两种典型结构形式,它利用阀门上气动执行器的优点,可远距离控制阀门,使工人远离出料口,实现半自动或全自动操作。本产品特适用于需高空作业或对人体有害物料的排放。
反应釜气动测温上展式放料阀技术参数性能优点:
反应釜气动放料阀是利用有压大香蕉91作为动力源,推动活塞在气缸内进行直线往复运动,再配备电磁阀和行程开关等限位控制机构,从而使气动执行机构输出轴驱动阀杆带动阀瓣做上升和下降动作转换,以实现阀门的自动开启和关闭。本产品安装和使用方便,易修理,不受气温变化的影响,又可以远程控制阀门,因此特适合安装在不适于人工手动作业的储料罐、反应釜及其他容器的底部作放料、排料及取样用。
气动带手动放料阀是一种结合了气动驱动与手动操作双重功能的阀门设备,其的设计使其在众多工业领域中得到了广泛应用。以下是对该阀门的功能和应用的详细介绍:主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008
气动下展式放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式;上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
双重操作模式:
气动控制:通过气动执行机构接收控制信号,驱动阀门的开启和关闭。这种方式操作灵活方便,可以实现远程控制,大大提高了工作效率和安全性。
手动操作:在无气源或紧急情况下,可以通过手动操作机构(如手轮)进行阀门的开启和关闭。这种设计确保了阀门在任何情况下都能可靠工作,提高了系统的稳定性和安全性。
优异的耐腐蚀性和密封性:
进口气动带手动放料阀通常采用优质材料制造,如不锈钢、合金钢等,并可能在内表面覆盖有搪玻璃层或氟塑料衬里等,以提高其耐腐蚀性和密封性能。这些材料能有效抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀,确保阀门在恶劣工况下的稳定运行。
结构紧凑、安装维护方便:
该阀门设计紧凑合理,占用空间小,方便安装和维护。同时,其内部结构简单明了,易损件更换方便,降低了维护成本和时间。
适用性强:
进口气动带手动放料阀适用于多种介质和工况条件,包括高温、高压、强腐蚀性等极环境。其广泛的应用领域使其成为多个工业领域中的设备之一。
反应釜气动测温上展式放料阀技术参数主要零件材质
零件名称 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
阀体/阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀杆 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
垫片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 115 | 85 | 60 | 40 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 135 | 100 | 65 | 45 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 180 | 145 | 125 | 85 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 245 | 210 | 180 | 140 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 335 | 295 | 255 | 230 |
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 135 | 100 | 75 | 55 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 145 | 110 | 80 | 57 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 180 | 145 | 125 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 280 | 240 | 180 | 145 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 335 | 295 | 215 | 185 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 405 | 355 | 300 | 220 |
250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |
化工行业:
在化工行业中,进口气动带手动放料阀广泛应用于各种酸、碱、盐等腐蚀性物料的输送和控制过程中。其优异的耐腐蚀性和密封性能确保了化工生产的安全和稳定。
石油行业:
在石油开采和加工过程中,该阀门可用于油品、天然气等物料的输送和控制。其耐高温、耐高压的特性使其能够适应石油行业的复杂工况。
制药行业:
在制药生产中,进口气动带手动放料阀可用于原料药、中间体等物料的输送和控制。其高洁净度和无泄漏的特点保证了药品生产的质量和安全。
食品行业:
在食品加工中,该阀门可用于各种液体食品、调味品等物料的输送和控制。其符合食品级标准的材料和密封性能确保了食品的安全和卫生。综上所述,气动带手动放料阀以其独的双重操作模式、优异的耐腐蚀性和密封性能、紧凑的结构设计以及广泛的应用领域等特点,在多个工业领域中发挥着重要作用。随着工业技术的不断发展和进步,相信该阀门将会在未来得到更广泛的应用和推广。
反应釜气动测温上展式放料阀技术参数安装细节与技巧如下:
1. 安装位置选择:选择合适的位置安装气动控制阀,确保其易于操作和维修,并避免受到外部冲击和污染。
2. 阀体固定:使用适当的螺栓和垫片将气动控制阀固定在安装基础上,确保阀体的稳定性和密封性。
3. 连接管路:根据工艺要求,正确连接阀体的进出口管路。在连接过程中,要注意选择合适的密封材料和紧固件,以确保管路的密封和连接可靠。
4. 管路支撑:为了避免管路对阀体产生过大的力矩和振动,应在管路上设置适当的支撑和固定装置,保证管路与阀体之间的相对位置稳定。
5. 气源准备:确保气动控制阀能够获得稳定的气源供应,气源压力应符合阀体的操作要求,并且要设置适当的过滤器和干燥装置,以减少对阀体的损害。
6. 操作元件连接:将气动控制阀与操作元件(如电磁阀、气动执行器等)正确连接,确保信号输出和执行机构的可靠性。
7. 导线连接:根据阀体上的接线图,正确连接电磁阀和其他控制元件的导线,确保电气连接正确无误。
8. 调试和测试:在完成安装后,进行系统的调试和测试,确保气动控制阀的各项功能正常,并进行泄漏测试和操作试验。
9. 定期维护:定期对气动控制阀进行维护,清洁阀体和管路,检查密封性和运行状态,及时更换损坏的零部件,以保证阀体的正常运行和使用寿命。
总之,正确安装气动控制阀需要注意以上几个方面,包括位置选择、固定、管路连接、气源准备、操作元件连接、导线连接、调试测试和定期维护等,这些细节和技巧将有助于提高阀体的稳定性和工作效果。