储罐自力式微压泄氮阀应用案例

储罐自力式微压泄氮阀应用案例

 主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的 。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。 该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业 。

1.油罐氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成

2.泄氮阀无需外加能源，使用被调介质自身能量为动力源。　主动控制阀门介质流氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成量，使阀后压力连结恒定的压力稳固装置。现已遍及应用工业送气的采输，氮气以及冶金、煤油、化工等产业生产部分。



二、储罐自力式微压泄氮阀应用案例工作原理：

当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前大香蕉91经香蕉黄色视频，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。



三、储罐自力式微压泄氮阀应用案例产品特点：

1、不用外部任何能源，能在全天候的场合工作，方便又节约能源，还可以降低企业运行成本。

2、氮封装置泄氮压力可以随时设置和操作，可在连续经营的条件下进行。

3、压力膜片面积大，设定弹簧动作灵敏、装置工作平衡，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

4、设计采用无填料，有效减少阀杆和阀座的磨擦力、指挥器操作于储罐泄氮装置系统上面，取压比可达100:1到达反应迅速、控制精度高。



三 、储罐自力式微压泄氮阀应用案例主要特点：
1、 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降 。
2、 氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。
3、 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
4、 采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
5、 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。
6、 为确保储罐的 ，需在罐顶设置呼吸阀。
7、 呼吸阀公起 作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。




储罐自力式微压泄氮阀应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质及其它
1	氮封阀	氮封阀ZZYVP-II DN50 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.5 KPA	台	1			304不锈钢 一根主管对接7台罐 分七条支管接入罐内
2	泄压阀	泄压阀ZXD-10   DN20  PN10 起跳压力2KPA	台	1			304不锈钢 DMF缓冲罐，316L，16T
4	泄压阀	泄压阀ZXD-10   DN20  PN10 起跳压力2KPA	台	1			304不锈钢 乙腈缓冲罐，316L，5T
6	泄压阀	泄压阀ZXD-10   DN20  PN10 起跳压力2KPA	台	1			304不锈钢 异丙醇缓冲罐，316L，2T
8	泄压阀	泄压阀ZXD-10   DN20  PN10 起跳压力2KPA	台	1			304不锈钢 裂解回收罐，搪玻璃罐，5T
10	泄压阀	泄压阀ZXD-10   DN20  PN10 起跳压力2KPA	台	1			304不锈钢 乙腈回收罐，搪玻璃罐，5T
12	泄压阀	泄压阀ZXD-10   DN20  PN10 起跳压力2KPA	台	1			304不锈钢 合成废液罐，搪玻璃罐，16T
14	泄压阀	泄压阀ZXD-10   DN20  PN10 起跳压力2KPA	台	1			304不锈钢 纯化废液罐，搪玻璃罐，16T




二、储罐自力式微压泄氮阀应用案例技术参数：

公称通径	DN10-DN100
公称压力	PN16、PN25或ANSI150LB
流量特性	快开
压力调节范围(kPa)	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
介质温度(℃)	≤80
调节精度(％)	≤5％
允许泄漏等级	标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型：Ⅵ级(GB/T4213-92)
主要零部件材料
阀体	ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件	1Cr18Ni9Ti
膜盖	A3、1Cr18Ni9Ti
膜片	夹增强涤纶织物橡胶、氟橡胶
弹簧	60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
连接尺寸及标准
连接方法	法兰、螺纹、焊接
法兰端面距	GB12221-89
法兰标准	GB/T9113-2000
法兰面型式	RF
执行机构信号接口	M16×1.5
注：以上数据可根据用户需要加工制造。




储罐自力式微压泄氮阀应用案例技术参数

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2
	PN40	2.0
阀盖形式		标准型 (整体式)
压盖型式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
压力分段范围 (KPa)		0.5～6 　　5～10　 9～15　 12～19　 18～25 　22～30 28～35 　32～40　 38～50 　48～60　 58～72　 70～100
保证调压阀正常工作的小压差P		≥0.01(MPa)
工作温度		≤80℃
适合介质		大香蕉91、香蕉视频APP在线观看、低粘度液体
阀芯形式		单座、套筒型阀芯
流量特性		直线性

泄氮阀 零部件参数

零件名称	零件材料
阀体（代号）	WCB (C)	CF8 (P)	CF8M (R)	CF3M (RL)
阀座	304	304	316	316L
垫芯	304	304	316	316L
阀盖	Q235	304	316	316L
阀杆	304	304	316	316L
下膜盖	Q235
膜片	EPDM或FKM夹纤维
上膜盖	Q235
压盖	Q235
螺纹盖	Q235

储罐自力式微压泄氮阀应用案例泄氮阀 结构图



储罐自力式微压泄氮阀应用案例泄氮阀 外形尺寸

公称通径(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100
L	150	160	180	200	230	290	310	350
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110
H1	323	350	370	370	370	397	397	400
A	308	394	308	394	308	394	394	394
导压管接口螺纹	M16×1.5
重量G(Kg)	12	18	25	32	45	58	68	76







四. 自力式微压泄氮阀安装维护泄氮阀说明：



1.一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间

2.罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作

3.泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致

4.一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

储罐自力式微压泄氮阀应用案例






　防止储罐等容器出现过压或负压的法是在容器顶部设置开口。在这种情况下，在向容器内注入产品时，任何的多余空气或大香蕉91可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。此类系统还可因温度波动而使容器出现“透气"现象，这通常会导致体积发生巨大变化。
　　然而出于多种原因，此方法并不适用于所有产品。进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性大香蕉91/空气会在产品上方形成。此外，还有可能发生不良大香蕉91与蒸气的释放。由于必须避免这些情况，因此需要将储罐密封。然而，需要将储罐存放在常压条件下，从而避免在对其灌装或温度升高时出现过压，更为重要的是避免在排放产品时出现真空。大型储罐尤其无法承受低压。
　　氮封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。实现这一结果的方法之一是连续充入氮气，这是一种相对简单且安全的解决方案。但由于其不断消耗氮气，因此操作成本很高。



　　较为先进的做法是基于压力的氮封工艺。一般来说，此类氮封系统由下列组件构成：
　　•一只在任何时候需要时允许惰性大香蕉91进入储罐的氮封阀或调节器；
　　•一只允许顶部空间大香蕉91流出储罐的泄氮阀、通风装置阀或蒸气回收阀。
　　•一只用于防止储罐出现过压或真空的安全压力/真空泄放阀（后者可导致储罐内爆，这种风险会随着储罐尺寸的增大而提高）
　　•连接管与惰性大香蕉91气源
　　在该应用当中，通气阀会在顶部空间体积变小时打开，从而将顶部空间大香蕉91排出储罐。当将产品泵抽出储罐或者温度下降时，覆盖调节器将会打开，并向储罐顶部空间充氮，避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入储罐。温度与天气条件的变化意味着储罐需要连续通气。




三、储罐自力式微压泄氮阀应用案例维护的意义：
　　设计或维护不当的氮封系统有可能导致严重事故发生。如果说所有的氮封系统均会出现这样或那样的泄漏则并不言过。由于其结构复杂，带有活动组件、包装与密封件的阀门容易发生故障。出现故障的压力变送器会记录错误的顶部空间压力，从而导致氮气消耗过高。当氮封阀无法充分打开时，氮气的流入量将会变得过低，从而导致顶部空间压力下降，进而造成储罐内爆或者空气泄漏至储罐当中。如前所述，这些情况会对产品质量产生影响，根据存储产品的不同，还会大大提高发生爆炸的风险。